Miksi optinen mittaus on paras tapa mitata CNC-koneesi?

CNC-koneiden maailmanlaajuinen markkina-arvo oli vuonna 2021 lähes 76 miljardia Yhdysvaltain dollaria . Analyytikot ennustavat alan kasvun jatkuvan nopeana.

Markkinoiden kasvu tarkoittaa kilpailun kiristymistä. Asiakkaat vaativat entistä tiukempia toleransseja ja nopeampia läpimenoaikoja. CNC-mittausjärjestelmällä voit antaa yrityksellesi kilpailuedun.

CNC-työstökoneiden mittausjärjestelmät voivat parantaa työkappaleiden kohdistusta ja mittausta. Optinen anturi voi myös auttaa sinua seuraamaan työkalujen kulumista.

Optisella mittausjärjestelmällä voit parantaa laatua ja tuottavuutta. Voit vähentää hävikkiä ja alentaa kustannuksia.

Lue lisää optisen mittauksen toiminnasta ja CNC-mittausjärjestelmän eduista yrityksellesi.

Mikä on optinen CNC-mittausjärjestelmä?

Optinen CNC-tunnistinjärjestelmä on eräänlainen tunnistinjärjestelmä. Tärkeimmät CNC-koneiden mittausjärjestelmät ovat:

• Radio
• Optinen
• Kaapeli
• Manuaalinen

Tunnistinjärjestelmät keräävät tietoja komponenttien tai varastomateriaalien sijainnista. Näiden tietojen avulla voit päivittää koneen asetukset, siirtymät ja sijaintitiedot CNC-ohjausohjelmistossa tai CAM-mallissa.

Optinen tunnistus

Optiset tunnistusjärjestelmät käyttävät infrapunatekniikkaa. Infrapunavalo siirtää tietoa anturin ja ohjaimen tai liitännän välillä.

Optiset järjestelmät edellyttävät selkeää ”näköyhteyttä” anturin ja vastaanottimen välillä. Ne sopivat parhaiten pieniin ja keskikokoisiin koneisiin, joissa ei ole monimutkaisia laitteita.

Miten optinen kosketusjärjestelmä toimii?

Koneeseen asennetut kosketusjärjestelmät kutsutaan myös kytkentäisiksi kosketusjärjestelmiksi tai kytkentäisiksi kosketusantureiksi. Ne toimivat koskettamalla työkappaletta tai työkalua tietojen keräämiseksi.

Työkalunvaihtaja voi asettaa optisen kosketusanturin automaattisesti. Anturin voi myös asettaa manuaalisesti.

Anturi lähettää signaalin optisen infrapunatekniikan avulla ohjausyksikköön. Koneen ohjausyksikkö tallentaa X-, Y- ja Z-akselien sijainnit.

Sen jälkeen mittauskärki siirtyy seuraavaan asentoon ja toistaa tämän prosessin. Eri tyyppisten ominaisuuksien mittaamiseen tarvittava pisteiden vähimmäismäärä riippuu ominaisuuden vapausasteesta.

Esimerkiksi ympyrä vaatii vähintään kolme pistettä. Lentokone tarvitsee kolme pistettä ja tasku neljä pistettä.

Optisten anturien sovellukset

Tunnistinjärjestelmät soveltuvat erilaisiin sovelluksiin valmistusprosessissa. Ne voivat parantaa työkappaleiden kohdistamista, työkappaleiden mittaamista ja työkalujen mittaamista.

Työkappaleiden kohdistaminen

Työkappaleen akselien yhdensuuntaisuus on erittäin tärkeää tarkan työstön kannalta. Optiset anturit nopeuttavat tätä prosessia ja tekevät siitä tarkempaa. Mittausanturi tunnistaa mahdolliset kohdistusongelmat, jotta CNC-kone voi korjata ne.

Työkappaleen mittaus

CNC-tunnistinjärjestelmä tukee ohjelmoitua mittausta. Nämä sijaintiarvot voivat osoittaa työkappaleen mittatarkkuuden. Ne voivat myös viitata työkalujen kulumiseen ja muihin koneen trendeihin.

Työkalun mittaus

Optisella anturilla työkalut voidaan mitata koneella. Nämä tiedot ovat tärkeitä työkalujen kulumisen seurannassa. Ne auttavat ylläpitämään parempaa työstötarkkuutta.

Mitkä ovat optisen kosketusjärjestelmän edut?

Optisella kosketusjärjestelmällä on monia etuja yrityksellesi. Voit parantaa laatua ja tuottavuutta ja samalla vähentää kustannuksia, jälkikäsittelyä ja hävikkiä.

Paranna laatua

Koneella suoritetun optisen mittauksen avulla voit tarkistaa ominaisuudet, jotka vaativat tiukkoja toleransseja valmistusprosessin aikana. Käyttäjä voi korjata ongelmat välittömästi tai antaa koneen siirtää osat automaattisesti toleranssialueelle.

Saat paremman hallinnan vaihtelevista osista, kuten valukappaleista tai taottuista osista. Voit koskettaa ja siirtää osaa toleranssien noudattamiseksi.

Tuottavuuden lisääminen

CNC-työstökoneiden mittausjärjestelmät auttavat sinua tuottamaan enemmän koneillasi. Manuaalinen osien säätö ja tarkastus vievät aikaa. Ne vaativat koneiden seisokkiaikaa.

Manuaalisten säätö- ja mittausprosessien automatisointi lyhentää tuotantoaikaa. CNC-mittausjärjestelmällä voit suorittaa laadunvalvonnan koneella. Sinun ei tarvitse irrottaa osaa ja viedä sitä laboratorioon mitattavaksi.

Vähennä hävikkiä ja estä työkalujen vaurioituminen 

Pienet virheet työkalun asennuksessa voivat haitata työstöprosessia. Työkappaleen hävittäminen voi olla tarpeen. Pienetkin virheet voivat vahingoittaa CNC-konetta tai työkalua.

Koneen optinen skannaus varmistaa, että työkappale ja työkalu ovat tarkasti oikeassa asennossa. Prosessin aikana mittaavat anturit tunnistavat työkalujen asetusten ongelmat tai työkalujen kulumismallit. Kun ongelmat havaitaan varhaisessa vaiheessa, vältyt kalliilta korjauksilta ja materiaalihukalta.

Vähennä kustannuksia

CNC-mittaukset auttavat sinua vähentämään kustannuksia monin tavoin. Säästät materiaalia vähentämällä hävikkiä. Vähennät kalliiden hätäkorjausten tarvetta koneissa havaitsemalla ongelmat ennen kuin ne pahenevat.

CNC-mittausjärjestelmä tarkoittaa, että jokaiselle koneelle tarvitaan vähemmän koulutettua käyttäjää. Voit hyödyntää henkilöstöäsi paremmin ja välttää ylityötunteja.

Paras optinen mittausjärjestelmä CNC-koneellesi

CNC-mittausvaihtoehtoja on lukuisia. Oikean järjestelmän valinta riippuu suorittamastasi mittauksesta ja käytettävissä olevasta työstökoneesta. Löydät CNC-mittausjärjestelmän pysty-, vaaka- ja portaalisille koneille.

Optiset anturijärjestelmät sopivat erinomaisesti pienille ja keskisuurille koneille. Ne ovat erittäin tarkkoja ja toistettavia.

Optisissa antureissa signaalinsiirto tapahtuu langattomasti. Langaton yhteys on tarkoitettu koneisiin, joissa on automaattinen työkalunvaihtaja.

Optiset anturit ovat erittäin tarkkoja ja toistettavia. Kaikki anturit eivät kuitenkaan täytä samoja standardeja. Esimerkiksi anturin pituus ja materiaali voivat vaikuttaa mittaustarkkuuteen.

Tarkista ehdottomasti harkitsemasi CNC-mittausjärjestelmän tekniset tiedot.

Pioneerin optinen CNC-anturijärjestelmä OPS-30

Pioneerin OPS-30 CNC-anturijärjestelmä on paras valinta pienille ja keskisuurille CNC-koneille. Pioneer on erikoistunut CNC-työstökoneiden antureihin vuodesta 1999 lähtien. Yritys on johtava ja innovatiivinen CNC-anturijärjestelmien markkinoilla.

OPS-30-anturijärjestelmä on kompakti optinen 3D-tunnistimen anturi. Optisen infrapunasignaalin lähetys- ja vastaanottoetäisyys on jopa 5 metriä. Järjestelmän toistustarkkuus on 2 µm tai vähemmän.

Valitse

SYIL , Pioneerin virallinen kumppani

Optinen CNC-mittausjärjestelmä tarjoaa monia etuja valmistusprosessillesi. Se parantaa laatua ja tuottavuutta ja alentaa samalla kustannuksia. Pioneer OPS-30 CNC-anturijärjestelmä on yksi markkinoiden johtavista optisista anturijärjestelmistä.

SYIL on Pioneerin virallinen kumppani. Voit lisätä Pioneer OPS-30:n koneisiimme. Autamme sinua saamaan parhaan hyödyn CNC-koneestasi.

SYIL on ISO 9001 -sertifioitu. Voit luottaa laatuumme ja henkilökohtaiseen asiakastukeemme.

Tutustu valikoimaamme CNC-jyrsinkoneisiin jo tänään ja pyydä tarjous.